Salut! En tant que fournisseur de frais de fraisage en métal, on me pose souvent des questions sur la méthode d'évacuation des puces dans le fraisage en métal. C'est un aspect crucial du processus qui peut avoir un impact significatif sur la qualité du produit fini et l'efficacité de l'opération de fraisage. Alors, plongeons-y et explorons ce qu'est l'évacuation des puces.
Tout d'abord, que sont les jetons dans le moulage en métal? Eh bien, lorsque nous broyons le métal, l'outil de coupe supprime le matériau de la pièce. Ce matériau supprimé se détache sous la forme de petits morceaux, que nous appelons des puces. Ces puces peuvent varier en taille, en forme et en épaisseur en fonction des facteurs tels que le type de métal, la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la géométrie de l'outil de coupe.
Maintenant, pourquoi l'évacuation des puces est-elle si importante? Si les puces ne sont pas correctement retirées de la zone de coupe, elles peuvent causer tout un tas de problèmes. Pour commencer, ils peuvent interférer avec le processus de coupe. Les puces peuvent entraver l'outil de coupe, le faisant frotter contre la pièce au lieu de faire des coupes propres. Cela peut entraîner une augmentation des forces de coupe, ce qui peut à son tour provoquer une usure de l'outil plus rapidement. Les outils usées doivent non seulement être remplacés plus fréquemment, ce qui ajoute au coût, mais ils produisent également des finitions de qualité inférieure sur la pièce.
Les frites peuvent également provoquer une accumulation de chaleur. Comme l'outil de coupe fonctionne sur le métal, il génère de la chaleur. Normalement, les chips emportent une partie de cette chaleur loin de la zone de coupe. Mais si les chips sont piégées, la chaleur ne peut pas se dissiper correctement. La chaleur excessive peut endommager la pièce, changer ses propriétés de matériau et même provoquer une déformation thermique. C'est un grand non-non, surtout lorsque nous visons une haute précision dans notrePièces de fraisage CNC en aluminium.
Alors, comment pouvons-nous évacuer ces jetons? Il existe plusieurs méthodes et je vous guiderai à travers les plus courantes.
Refroidissement des inondations
L'une des méthodes les plus utilisées est le refroidissement des inondations. Dans le refroidissement des inondations, une grande quantité de liquide de refroidissement est pompée directement sur la zone de coupe. Le liquide de refroidissement sert à plusieurs fins. Tout d'abord, il aide à lubrifier l'outil de coupe, en réduisant la friction entre l'outil et la pièce. Cela rend non seulement le processus de coupe plus lisse, mais aide également à prolonger la durée de vie de l'outil.
Deuxièmement, le liquide de refroidissement agit comme un transporteur pour les puces. La force du flux de liquide de refroidissement lave les copeaux loin de la zone de coupe, les empêchant de s'accumuler. Le liquide de refroidissement aide également à dissiper la chaleur, en gardant la zone de coupe à une température plus stable.
Cependant, le refroidissement des inondations a ses inconvénients. Il nécessite une quantité importante de liquide de refroidissement, qui peut être coûteuse à acheter et à éliminer correctement. Il y a aussi la question de Coompant Mist, qui peut être un danger pour la santé des opérateurs s'il n'est pas correctement contenu.
Liquide de refroidissement à travers
Le liquide de refroidissement à travers est une autre méthode d'évacuation de puces efficace. Dans cette méthode, le liquide de refroidissement est livré directement via l'outil de coupe. Les outils de coupe spéciaux sont conçus avec des canaux internes qui permettent au liquide de refroidissement de s'écouler du porte-outil vers les bords de coupe.
Cette livraison ciblée de liquide de refroidissement présente plusieurs avantages. Étant donné que le liquide de refroidissement est appliqué juste au point de coupe, il peut éliminer plus efficacement les copeaux et réduire la chaleur. Il offre également une meilleure lubrification aux bords de coupe, ce qui a entraîné des finitions de surface améliorées sur la pièce.
Le liquide de refroidissement par outils est particulièrement utile pour les opérations de forage et de fraisage profondes où il est difficile pour le liquide de refroidissement externe d'atteindre la zone de coupe. Cependant, il nécessite des outils spécialisés et un système de livraison de liquide de refroidissement plus complexe, ce qui peut augmenter l'investissement initial.
Air comprimé
L'air comprimé peut également être utilisé pour l'évacuation des puces. Dans cette méthode, un flux d'air à haute pression est dirigé vers la zone de coupe. La force de l'air emporte les copeaux, en gardant la zone de coupe propre.
L'air comprimé est une option rentable car elle ne nécessite pas l'utilisation de liquide de refroidissement. Il est également respectueux de l'environnement car il n'y a pas de liquide de refroidissement à éliminer. Cependant, ce n'est pas aussi efficace que le liquide de refroidissement en termes de dissipation de chaleur et de lubrification. L'air comprimé est le mieux adapté aux opérations de fraisage à lumière où la production de chaleur est relativement faible.
Convoyeurs de gravité et de puces
Dans certains cas, la gravité peut faire le travail de l'évacuation des puces. Lorsque le broyage est configuré de manière à ce que les puces puissent tomber librement de la zone de coupe, la gravité peut aider à les retirer. Les convoyeurs de puces peuvent ensuite être utilisés pour collecter et transporter les puces loin de la machine.
Les convoyeurs à puce sont disponibles en différents types, tels que les convoyeurs à courroie, les convoyeurs à vis et les convoyeurs à chaîne. Ils sont conçus pour gérer différents types de puces et peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de l'opération de fraisage.
Les convoyeurs de gravité et de puces sont une option fiable et à faible entretien. Ils sont particulièrement utiles pour les opérations de fraisage à grande échelle où un grand volume de puces doit être supprimé en continu.
Usinage du prototypage de précision et évacuation des puces
Quand il s'agit deUsinage de prototypage de précisionetUsinage de prototypage de précision, l'évacuation des puces devient encore plus critique. En prototypage, nous travaillons souvent avec de petites parties complexes où la précision est la clé. Toute accumulation de puces peut provoquer des inexactitudes dimensionnelles et des défauts de surface, ce qui peut rendre le prototype inutile.
Pour le prototypage de précision, le liquide de refroidissement par outils et le refroidissement des inondations sont souvent les méthodes préférées. Ces méthodes peuvent fournir le niveau élevé d'évacuation des puces et de contrôle de la température nécessaire pour atteindre les tolérances étroites et les finitions de haute qualité requises dans le prototypage.
En conclusion, l'évacuation des puces est une partie essentielle du processus de fraisage en métal. Le choix de la bonne méthode d'évacuation des puces dépend de divers facteurs, tels que le type de métal moulu, la complexité de l'opération de fraisage et la finition de surface souhaitée. En tant que fournisseur de services de fraisage en métal, nous évaluons soigneusement ces facteurs pour chaque projet afin de nous assurer que nous utilisons la méthode d'évacuation des puces la plus appropriée.
Si vous avez besoin de services de fraisage en métal de haute qualité, que ce soit pourPièces de fraisage CNC en aluminiumouUsinage de prototypage de précision, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes ici pour discuter de vos exigences spécifiques et vous fournir les meilleures solutions. Travaillons ensemble pour obtenir la finition parfaite pour vos pièces métalliques.
Références
- "Principes de coupe métallique" par Paul K. Wright et David A. Dewhurst
- "Fondamentaux d'usinage" par John R. Davis
