Lorsque l'usinage CNC est divisé en processus, il doit être maîtrisé de manière flexible en fonction de la structure et de la fabricabilité des pièces, de la fonction de la machine-outil du centre d'usinage CNC, du nombre de contenus d'usinage CN des pièces, des temps d'installation et de l'organisation de la production de l'unité. .
L'adoption du principe de processus centralisé ou de processus décentralisé doit être déterminée en fonction de la situation réelle, et nous devons nous efforcer d'être raisonnables. La division des processus peut généralement être effectuée selon les méthodes suivantes :
1, méthode de tri centralisée de l'outil.
Cette méthode consiste à diviser le processus en fonction de l'outil utilisé, et d'utiliser le même outil pour traiter toutes les pièces pouvant être complétées sur la pièce. Afin de réduire le temps de changement d'outil, de comprimer le temps d'inactivité et de réduire les erreurs de positionnement inutiles, les pièces peuvent être traitées selon la méthode du processus centralisé d'outil, c'est-à-dire, en un seul serrage, utiliser un outil pour traiter les pièces possibles, puis changer un autre outil pour traiter d'autres pièces. Cela peut réduire le nombre de changements d'outils, réduire le temps d'inactivité et réduire les erreurs de positionnement inutiles.
2, tri par traitement des pièces.
La forme structurelle de chaque pièce est différente et les exigences techniques de chaque surface sont également différentes, de sorte que les méthodes de positionnement sont différentes pendant le traitement, de sorte que le processus peut être divisé en fonction des différentes méthodes de positionnement.
Pour les pièces avec de nombreux contenus de traitement, la pièce de traitement peut être divisée en plusieurs parties en fonction de ses caractéristiques structurelles, telles que la forme intérieure, la forme, la surface ou le plan, etc. Généralement, le plan et la surface de positionnement sont traités en premier, puis le trou est traité; Traiter d'abord la géométrie simple, puis la géométrie complexe; Traitez d'abord les pièces avec une faible précision, puis traitez les pièces avec des exigences de précision élevées.
3, méthode de séquence d'usinage grossière et de finition.
Lorsque le processus est divisé en fonction de la précision de traitement, de la rigidité, de la déformation et d'autres facteurs des pièces, le processus peut être divisé selon le principe de séparation de l'usinage grossier de l'usinage de finition, c'est-à-dire l'usinage grossier d'abord, puis l'usinage de finition. À ce stade, différentes machines-outils ou différents outils de coupe peuvent être utilisés pour le traitement ; Pour les pièces sujettes à la déformation d'usinage, une correction de forme est nécessaire en raison de la déformation possible après l'usinage d'ébauche, donc d'une manière générale, les processus doivent être séparés pour l'usinage d'ébauche et de finition.
