Le usinage arc effet de CNC usinage pièce is not ideal, and the size is not in place. The reason is that resonance is caused by the overlapping of vibration frequency; processing technology; unreasonable parameter setting and high feed speed make arc processing out of sync; excessive screw clearance leads to loosening Or the screw is too tight to cause out of step; the timing belt is used out. Solution: Find out the parts that resonate, change leur fréquence, et évite résonance. Considérez le traitement technologie de la pièce matériau et programme raisonnablement; pour pas moteurs, le traitement vitesse f nel ne être set trop élevé; si la machine outil est installé fermement, si le placement est stable, si le outil porteur est trop serré après usure, si l’espace augmente, et si le outil porteur est lâche attendre. Remplacer timing courroie.
Le raison pour le grand conique phénomène de CNC usinage pièces est que le placement niveau de la machine outil a pas été ajusté, un haut et un bas, résultant dans inégal placement; quand le long axe est tourné, le matériau produit est relativement dur, et le coupant outil mange plus profond, résultat dans outil rendement . Le pouc-queue dé à coudre n pas concentrique avec le arbre principal. Solution: Utilisation a niveau à ajuster le niveau de la machine outil, lay a bonne fondation, fixer la machine outil, et améliorer la ténacité de la machine outil. Choisir un raisonnable processus et approprié couper alimenter pour empêcher le outil de être forcé à céder. Ajuster le tête.
The phase light of the CNC machining driver is normal, but the size of the workpiece to be processed varies. The reason is that the long-term high-speed operation of the tool holder of the machine tool causes the wear of the screw and the bearing. The repeated positioning accuracy of the tool holder will deviate during long-term use. The carriage can return to the machining starting point precisely every time, but the dimensions of the machining workpiece will still change. This phenomenon is usually caused by the spindle. The high-speed rotation of the spindle causes serious bearing wear, resulting in changes in the machining dimensions. Solution: Use a dial gauge to lean against the bottom of the tool holder, edit a fixed cycle program through the system, check the repeat positioning accuracy of the tool holder, adjust the screw clearance, and replace the bearing. Use a dial indicator to check the repeated positioning accuracy of the tool holder, adjust the machine or replace the tool holder; the dial indicator is used to check whether the processed workpiece is accurately returned to the starting point of the program. Overhaul the spindle and replace the bearings, if possible.
Le pourquoi CNC usinage pièces sont précis dans taille et pauvre dans surface finition est parce que le outil pointe est endommagé et not pointu. Le machine outil résonne et n’est pas placé de manière stable. Le machine outil est rampant; le traitement technologie est not bon. Solution: If les couteaux sont us ou endommagés et not tranchant, re-affûter les couteaux ou choisir a mieux un à réaligner les couteaux. Si la machine outil résonne ou n’est pas placée stable, adjust the level, lay a good foundation and fix it stably. The reason for the crawling of the machine is that the carriage rails are severely used, and the balls are used or loose. Machine tools should be maintain with care. After commuteting, the iron wire should be be cleaned and lubrified in time to reduce friction. Choisir un liquide de refroidissement approprié pour pièce traitement, et essayer de choisir a supérieur broche vitesse quand it can meet the processing requirements of other processes.
