Dans l'usinage CNC, les fraises en bout à fond plat sont couramment utilisées pour fraiser les contours intérieurs et extérieurs des pièces planes et le plan de fraisage. Les données empiriques des paramètres pertinents de l'outil sont les suivantes : Premièrement, le rayon de la fraise RD doit être inférieur au rayon de courbure minimum Rmin de la surface du contour intérieur de la pièce, généralement RD= (0,8-0,9) Rmin. La seconde est la hauteur d'usinage de la pièce H< ; (1/4-1/6) RD pour s'assurer que le couteau a une rigidité suffisante. Troisièmement, lors du fraisage du fond de la rainure intérieure avec une fraise à fond plat, car les deux passes du fond de la rainure doivent se chevaucher et le rayon du bord inférieur de l'outil est Re=Rr, c'est-à-dire le le diamètre est d=2Re=2(Rr), lors de la programmation Prendre le rayon de l'outil comme Re=0,95 (Rr). Pour le traitement de certains profils et contours tridimensionnels avec des angles de biseau variables, des fraises sphériques, des fraises annulaires, des fraises à tambour, des fraises coniques et des fraises à disque sont couramment utilisées.
La plupart des machines-outils CNC utilisent des outils sérialisés et standardisés. Pour les porte-outils et les têtes d'outils tels que les outils de tournage externes de serrage de machines indexables, les outils de tournage de face, etc., il existe des normes nationales et des modèles sérialisés. Pour les centres d'usinage et les changeurs d'outils automatiques Les machines-outils et les porte-outils ont été sérialisés et standardisés. Par exemple, le code standard du système d'outils coniques est TSG-JT et le code standard du système d'outils droits est DSG-JZ. De plus, pour l'outil sélectionné, avant utilisation, la taille de l'outil doit être strictement mesurée pour obtenir des données précises, et l'opérateur entre ces données dans le système de données et termine le processus de traitement par appel de programme, traitant ainsi des pièces qualifiées.
