En général, seules quelques ou des dizaines de choses peuvent être fabriquées à la fois en utilisant le modèle fait à la main, ce qui signifie qu'il n'est pas produit en série. La reproduction nécessite un moulage. La création du modèle de planche à main ne demande pas grand-chose car elle évalue principalement les performances externes du produit, permet au producteur d'évaluer la viabilité du produit et évite l'ouverture directe du moule, ce qui entraînerait des dépenses élevées. Savez-vous comment les modèles de planche à main sont généralement fabriqués ? Trois grandes catégories de fabrication de modèles prototypes existent :
Technologie d'usinage CNC
Le modèle de prototype CNC incorporait la conception assistée par ordinateur (CAO), la fabrication assistée par ordinateur (CAM), la commande numérique par ordinateur (CNC) et d'autres technologies avancées de centre d'usinage CNC dans le modèle tridimensionnel global d'excavation de matériaux pour un excellent manuel traitement. Par conséquent, l'industrie moderne est le modèle de prototype CNC.
Technologie de prototypage rapide
La technologie SL [**] (appareil de stéréolithographie [**]) est également connue sous le nom de modélisation de la lumière ou de prototypage rapide durci au laser. Charles Hul a obtenu un brevet américain en 1984. 3D Systems des États-Unis a lancé un prototype commercial, le SL [**]-I, en 1988. Il s'agit de la machine de moulage à grande vitesse au monde. La machine de moulage modèle SL [**] représente une part importante du marché des équipements RP.
Moulage par injection sous vide (remoulage de silicone, tournage de moules)
Le moulage par injection sous vide, également connu sous le nom de remoulage sous vide, utilise des prototypes pour reproduire des produits directement dans des conditions de vide. Des produits bien conçus peuvent être obtenus par diverses méthodes de traitement telles que CNC, SL[**], etc. Les prototypes sont obtenus grâce à des machines de remoulage de prototypes. Les produits reproduits ont une haute précision et une haute résistance et les performances globales répondent pleinement aux exigences de conception. Il convient au prototype d'un petit lot de pièces fonctionnelles et réduit le coût et le risque d'ouverture directe du moule en acier.
Quels facteurs affectent la précision du prototype CNC ?
La fabrication de modèles de planches à main utilise fréquemment l'usinage CNC. La précision du prototype dépendra de la taille et de la structure du modèle. La tarification de certains modèles prototypes divisés et de ceux qui ne le sont pas peut ainsi être sensiblement différente selon que le modèle est divisé ou non. Il doit encore être divisé et traité si le couteau CNC n'est pas assez long et le gong n'est pas dans la bonne position. Par exemple, dans le matériau PP, l'adhérence est faible, il n'y a pas d'adhésif et le matériau fendu ne peut pas être réuni. Pourtant, une partie du matériel ne peut pas être imprimée en plusieurs parties. Le matériau PP avec la structure complexe du modèle pourrait être plus cher.
