Dans l'industrie de la technologie de traitement à cinq axes, le réglage de l'outil est une étape d'ingénierie relativement courante, qui peut jouer un certain rôle dans l'ensemble du système de traitement sur une certaine base. La technologie d'usinage de liaison à cinq axes est la plus difficile de toutes les technologies d'usinage, et l'ensemble du projet sera difficile, car la technologie est plus compliquée, et les choses impliquées sont bien plus que cela, sans parler du flux de traitement du couteau . À l'heure actuelle, cette technologie est reconnue par de nombreux amis de l'industrie. Il a une liquidité relativement importante sur le marché et son uniformité globale est relativement élevée, ce qui a une grande importance pour notre traitement. En plus d'accorder plus d'attention aux détails du réglage du couteau, il est également nécessaire de faire des ajustements en termes de précision et de maintenir une certaine méthode de couteau appropriée pour éviter de rayer la décoration des pièces et l'effet de surface. Alors, que peut-on faire dans le processus de réglage du couteau? Ensuite, permettez-moi de vous donner une brève introduction.
1. Méthode de réglage du couteau actif.
Beaucoup de gens ne connaissent pas grand-chose à la méthode de réglage actif des couteaux. En fait, il est principalement complété en utilisant la fonction de détection d'outil du centre d'usinage CNC. Dans une certaine mesure, la longueur de chaque outil dans chaque direction de coordonnées peut être mesurée avec précision, et la précision Il est absolument précis, et l'ensemble du processus de détection et de correction peut être effectué sur la base du fonctionnement normal de la machine-outil. Sa principale caractéristique est une grande précision de mesure et une bonne efficacité de réglage des outils, ce qui nous a apporté beaucoup d'aide.
2. La méthode de réglage du couteau de l'instrument de réglage d'outil.
Le réglage d'outil est divisé en deux types : instrument de réglage d'outil interne et instrument de réglage d'outil externe. Son plus grand avantage est en fait une économie plus élevée. Au début, il doit être calibré à l'avance en dehors de la machine-outil, puis il peut être utilisé sur la machine-outil. Ce dernier est une méthode d'installation directe de l'outil sur une position fixe de la machine-outil pour la mesure.
