Pourquoi nous choisir?
Nous avons été créés en 2012. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de diverses pièces métalliques selon les exigences des clients. Au fil des années, nous sommes devenus un fabricant de pièces de rechange et de pièces métalliques utilisées dans les automobiles, les meubles, les équipements électriques, les soins médicaux, les appareils sanitaires et la construction. industrie.
Equipe professionelle
Notre équipe de machinistes et d'ingénieurs qualifiés possède des années d'expérience dans l'usinage CNC et se spécialise dans la création de pièces métalliques sur mesure selon vos spécifications exactes.
Équipement avancé
Nous investissons dans la dernière technologie CNC pour garantir que vos pièces métalliques personnalisées sont fabriquées avec la plus grande précision, exactitude et efficacité.
Prestations personnalisées
Fort de notre expérience, nous comprenons que chaque projet est unique. Nos services CNC peuvent être adaptés à vos besoins spécifiques, des conceptions complexes aux géométries complexes.
Longue garantie
Nous maintenons des normes de contrôle de qualité strictes pour garantir que vos pièces métalliques personnalisées répondent ou dépassent vos attentes. Notre engagement envers la qualité est inébranlable.
qu'est-ce que le service de fraisage des métaux ?
Comme le perçage et la découpe, le fraisage CNC utilise un outil de coupe cylindrique qui peut tourner dans différentes directions pour couper des morceaux de matériau tandis que la pièce reste immobile. Le mouvement de l'outil de fraisage CNC est effectué le long de plusieurs axes différents pour réaliser des conceptions plus complexes. Le mouvement de l'outil crée de nombreuses formes, fentes, trous et autres empreintes nécessaires qu'une perceuse standard ne peut pas réaliser.
Avantages du service de fraisage des métaux
Garantit une qualité constante du produit
Le processus est plus précis que l’usinage manuel et peut être répété exactement de la même manière encore et encore.
Efficacité accrue
Des ordinateurs sont utilisés pour contrôler les machines, le processus est automatisé, augmentant ainsi la vitesse et la qualité de la fabrication. Étant donné que les machines ne se fatiguent pas et n’ont pas besoin de pauses, cela les rend plus efficaces que l’usinage manuel.
Les opérateurs de machines CNC sont la sécurité
L'utilisation de machines CNC est beaucoup plus sûre que les machines à commande manuelle car elles fonctionnent derrière une protection ou même une porte de sécurité fermée et transparente.
Usinage CNC rentable
L'usinage traditionnel nécessite un opérateur par machine. Ce type d'usinage nécessite moins d'opérateurs de machines puisqu'un opérateur qualifié peut faire fonctionner plusieurs machines à la fois. Étant donné que la CNC est si précise, elle réduit les erreurs du processus de fabrication et élimine les déchets inutiles.
Application du service de fraisage des métaux
Fabrication
L’industrie manufacturière englobe un large éventail d’industries, de l’électronique aux biens de consommation. Le fraisage des métaux est un élément fondamental du processus de fabrication, utilisé pour créer des composants pour les produits que nous utilisons quotidiennement, et bien plus encore.
Aérospatial
Dans l’industrie aérospatiale, la précision et la qualité ne sont pas négociables. Le fraisage des métaux est utilisé pour fabriquer des composants critiques tels que les aubes de turbine, les trains d'atterrissage et les structures d'avion. Sa capacité à produire des pièces légères et à haute résistance est cruciale pour les performances des avions.
Automobile
Le secteur automobile s'appuie sur le fraisage des métaux pour produire des composants de moteur, des pièces de transmission et des panneaux de carrosserie. La demande de l'industrie en matière de tolérances serrées et de volumes élevés fait du fraisage des métaux un processus indispensable.
Fabrication d'outils et de matrices
Les outilleurs-ajusteurs créent des moules, des matrices et des outils utilisés dans diverses industries. Le fraisage des métaux est au cœur de la production de ces outils de précision, garantissant qu'ils répondent à des spécifications strictes et fournissent des résultats cohérents.
Instrumentation de précision
Des industries telles que la fabrication d’équipements médicaux et la production d’instruments scientifiques dépendent du fraisage des métaux pour créer des composants complexes d’une précision exceptionnelle. Ces applications nécessitent une attention particulière aux détails et la capacité d’obtenir des formes et des tolérances complexes.
Objets d'art et sculptures en métal
Dans le monde de l’art et de la sculpture, le fraisage des métaux a élargi les horizons créatifs. Les artistes et les sculpteurs utilisent des fraiseuses CNC pour donner vie à des sculptures métalliques complexes et à grande échelle. La précision du fraisage permet de réaliser des illustrations détaillées et personnalisées.
Service de fraisage des métaux artisanaux
1. Configuration de la machine
Assurez-vous que la fraiseuse est correctement configurée et prête à fonctionner.
2. Chargement de la pièce
Fixez solidement la pièce à usiner au banc de la machine à l'aide de pinces, d'étaux ou de fixations.
3. Installation des outils
Insérez l'outil de coupe choisi dans la broche et fixez-le correctement.
4. Définition du point zéro
Établir le point de référence (point zéro) pour l'opération de fraisage. C'est là que l'outil commence son voyage.
5. Opérations de fraisage
Démarrez la machine et l'outil commence à couper la pièce. Le mouvement peut être contrôlé manuellement ou via des programmes de commande numérique par ordinateur (CNC).
6. Surveillance
Observez le processus de fraisage pour vous assurer que les paramètres de coupe sont respectés et que la pièce progresse comme prévu.
7. Contrôles de qualité
Inspectez périodiquement la pièce fraisée pour vérifier ses dimensions et sa finition de surface. Des ajustements peuvent être nécessaires au cours de cette étape pour atteindre le résultat souhaité.
8. Entretien des outils
Vérifiez et entretenez régulièrement l'outil de coupe pour vous assurer qu'il reste affûté et fonctionnel tout au long de l'opération de fraisage.
9. Gestion du liquide de refroidissement
Si un système de refroidissement est utilisé, assurez-vous qu'il fournit le refroidissement et la lubrification requis pour éviter la surchauffe et l'évacuation des copeaux.
10. Achèvement
Une fois l'opération de fraisage terminée, retirez la pièce et inspectez-la pour en vérifier la qualité et la précision.
Application du service de fraisage des métaux
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Fabrication:L’industrie manufacturière englobe un large éventail d’industries, de l’électronique aux biens de consommation. Le fraisage des métaux est un élément fondamental du processus de fabrication, utilisé pour créer des composants pour les produits que nous utilisons quotidiennement, et bien plus encore.
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Aérospatial:Dans l’industrie aérospatiale, la précision et la qualité ne sont pas négociables. Le fraisage des métaux est utilisé pour fabriquer des composants critiques tels que les aubes de turbine, les trains d'atterrissage et les structures d'avion. Sa capacité à produire des pièces légères et à haute résistance est cruciale pour les performances des avions.
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Automobile:Le secteur automobile s'appuie sur le fraisage des métaux pour produire des composants de moteur, des pièces de transmission et des panneaux de carrosserie. La demande de l'industrie en matière de tolérances serrées et de volumes élevés fait du fraisage des métaux un processus indispensable.
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Fabrication d'outils et d'outillages :Les outilleurs-ajusteurs créent des moules, des matrices et des outils utilisés dans diverses industries. Le fraisage des métaux est au cœur de la production de ces outils de précision, garantissant qu'ils répondent à des spécifications strictes et fournissent des résultats cohérents.
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Instrumentation de précision :Des industries telles que la fabrication d’équipements médicaux et la production d’instruments scientifiques dépendent du fraisage des métaux pour créer des composants complexes d’une précision exceptionnelle. Ces applications nécessitent une attention particulière aux détails et la capacité d’obtenir des formes et des tolérances complexes.
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Oeuvres et sculptures en métal :Dans le monde de l’art et de la sculpture, le fraisage des métaux a élargi les horizons créatifs. Les artistes et les sculpteurs utilisent des fraiseuses CNC pour donner vie à des sculptures métalliques complexes et à grande échelle. La précision du fraisage permet de réaliser des illustrations détaillées et personnalisées.
Service de fraisage des métaux
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Différentes formes d'encastrement
Le fraisage CNC est souvent utilisé pour créer des structures encastrées, telles que des trous, des fentes, des connecteurs à pression, etc. Ces récessions peuvent être filetées ou non filetées. En fait, le fraisage est souvent utilisé pour ajouter des fonctionnalités à des pièces déjà usinées, bien que le processus soit parfaitement capable de produire lui-même des pièces entières.
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Coins arrondis
Notez que le fraisage CNC produit des motifs de coupe visibles qui, si une finition parfaitement lisse est requise, peuvent nécessiter un traitement supplémentaire après le fraisage.
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Coins arrondis
La nature du fraisage fait qu’il est particulièrement adapté à la création de coins arrondis. Les angles droits doivent être évités pour les coins, les bords et autres caractéristiques des pièces.
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Évitez les poches profondes
Des poches encastrées trop profondes peuvent affecter la résistance de la pièce, la rendant susceptible à la fragilité ou à la rupture. Maintenir une épaisseur de paroi suffisante : De même, le fraisage ne doit pas être utilisé pour créer des éléments à paroi mince, car le matériau peut se briser sous la contrainte si il est usiné trop fin.
Matériau du service de fraisage des métaux
Le service de fraisage des métaux est un processus de découpe ou d'enlèvement de matière d'une pièce métallique pour obtenir la forme ou la taille souhaitée. Ce processus est couramment utilisé dans les industries manufacturières telles que l’aérospatiale, l’automobile et le médical pour produire des pièces et composants de haute précision.
Les différents types de matériaux pouvant être utilisés pour le fraisage des métaux comprennent les métaux ferreux tels que l'acier, la fonte et l'acier inoxydable, ainsi que les métaux non ferreux comme l'aluminium, le cuivre et le titane. Chaque matériau possède ses propres propriétés physiques distinctes qui affectent la façon dont il est usiné, c'est pourquoi différentes techniques d'usinage seront utilisées en fonction du matériau sur lequel il est travaillé.
Le processus de fraisage des métaux implique l'utilisation d'un outil de coupe, tel qu'une fraise ou un foret, pour retirer de la matière de la pièce. Cet outil tourne à grande vitesse et se déplace le long de différents axes pour obtenir la forme souhaitée. Le processus peut être effectué sur des machines manuelles ou contrôlées par CNC, ces dernières offrant une plus grande précision et efficacité.
Le service de fraisage des métaux peut être utilisé pour créer une large gamme de pièces et de composants, notamment des engrenages, des arbres, des supports et même des composants aérospatiaux complexes. Le produit fini peut également être traité en surface avec divers revêtements ou finitions pour obtenir l'apparence souhaitée ou le protéger contre la corrosion.
Composants du service de fraisage des métaux
Le service de fraisage des métaux est un processus de fabrication de précision qui consiste à retirer des matériaux à l'aide d'un outil de coupe pour façonner une pièce métallique aux dimensions souhaitées. Le processus de fraisage est couramment utilisé dans de nombreuses industries manufacturières, notamment l’aérospatiale, l’automobile, les dispositifs médicaux et l’électronique.
Les composants du service de fraisage des métaux comprennent :
Centres d'usinage CNC :Les centres d'usinage CNC sont des machines contrôlées par ordinateur qui peuvent effectuer des opérations de fraisage, de perçage, de taraudage et autres avec une grande exactitude et précision. Ces machines utilisent des outils de coupe tels que des fraises en bout, des forets et des tarauds pour façonner la pièce.
Outils de coupe :Des outils de coupe sont utilisés pour façonner la pièce métallique. Les outils de coupe les plus couramment utilisés dans les services de fraisage des métaux comprennent les fraises en bout, les forets, les alésoirs, les tarauds et les plaquettes. Ces outils de coupe peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux tels que le carbure, l'acier rapide et la céramique.
Dispositifs de maintien de la pièce :Des dispositifs de maintien de la pièce sont utilisés pour maintenir la pièce métallique en place pendant le processus de fraisage. Ces dispositifs peuvent inclure des étaux, des mandrins, des pinces et des accessoires. Ils sont conçus pour sécuriser la pièce et assurer stabilité et précision pendant le processus d'usinage.
Logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) :Un logiciel de CAO est utilisé pour concevoir et créer des modèles 3D du composant souhaité. Ces modèles sont utilisés pour programmer les machines CNC, qui exécutent ensuite le processus de fraisage.
Mesures de contrôle de qualité :Des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que le produit final répond aux spécifications requises. Ces mesures peuvent inclure divers types d’inspections, d’outils de mesure et d’équipements de test.
Le fraisage est-il la même chose que le broyage ?
Le fraisage et le meulage sont souvent utilisés de manière interchangeable pour décrire le processus d'enlèvement de matière d'une pièce à l'aide d'un outil rotatif. Bien que le fraisage et le meulage impliquent l'utilisation d'un outil de coupe pour enlever la matière d'une pièce, il existe certaines différences entre les deux processus.
Le fraisage est un processus qui implique l'utilisation d'une fraise pour enlever de la matière d'une pièce. Ce processus est accompli en faisant tourner la fraise autour d'un axe pour enlever la matière de manière linéaire de la pièce, produisant ainsi une surface plane. Les fraiseuses sont couramment utilisées dans l'industrie manufacturière pour le travail des métaux, la menuiserie et le travail du bois.
Le meulage, quant à lui, est un processus qui implique l’utilisation d’une meule abrasive pour enlever la matière d’une pièce. Ce processus est accompli en faisant tourner la meule abrasive à des vitesses élevées et en appliquant une pression sur la pièce pour enlever la matière. Le meulage est utilisé pour produire une finition lisse sur une pièce ou pour enlever de petites quantités de matière afin de créer une forme ou un profil spécifique. Les rectifieuses sont couramment utilisées dans les applications de fabrication et de travail des métaux.
Le fraisage est-il un processus de coupe du métal ?
Le fraisage est un processus de coupe du métal, car il consiste à enlever de la matière d'une pièce métallique à l'aide d'un outil de coupe rotatif. L'outil de coupe, également appelé fraise, possède généralement plusieurs arêtes de coupe qui peuvent enlever de la matière de la pièce de diverses manières, par exemple par perçage, rainurage, surfaçage ou contournage.
Pendant le processus de fraisage, la pièce à usiner est généralement fixée sur une table ou un établi de fraiseuse, et l'outil de coupe est positionné au-dessus. La fraiseuse fait ensuite tourner l'outil de coupe à grande vitesse tout en le déplaçant simultanément le long de la surface de la pièce. Lorsque l'outil entre en contact avec la pièce, il coupe de petits copeaux de métal, qui sont ensuite emportés par le liquide de coupe ou le liquide de refroidissement pour éviter d'endommager la machine ou l'outil.
Le fraisage peut être effectué à l'aide de diverses fraiseuses, notamment des fraiseuses verticales, des fraiseuses horizontales et des fraiseuses CNC. Chaque type de fraiseuse présente ses propres avantages et inconvénients, en fonction de l'application spécifique et du résultat souhaité.
Notre usine
L'entreprise s'engage à développer la capacité de produire en permanence des produits de haute qualité. Par exemple, nous fournissons des produits ou des pièces avec des exigences et une précision élevées pour atteindre des normes de travail plus élevées et réduire les coûts de production. Nous fournissons à nos clients des produits compétitifs et de haute qualité, et un service patient et sérieux est au cœur de notre travail.
FAQ
Q : Comment entretenir une fraiseuse ?
R : Vérifiez quotidiennement l'unité hydraulique et le réservoir de lubrification pour vous assurer que la pression et les niveaux de liquide sont corrects. Vérifiez le régulateur d'air et assurez-vous que la pression de l'air est correcte et qu'il n'y a pas d'humidité dans les conduites. Nettoyez quotidiennement les copeaux de la machine et vérifiez les zones où les copeaux peuvent s'accumuler et se compacter.
Q : Comment nettoyer une fraiseuse ?
R : Utilisez un bon aspirateur après chaque travail de fraisage pour éliminer autant que possible les débris de matériaux résultants (c'est-à-dire les copeaux, qui est l'un des meilleurs mots qui soient) dans et autour de la machine. Utilisez une petite brosse pour détacher tous les débris qui s'accumulent à l'intérieur du boîtier de la broche.
Q : Comment puis-je réduire mon temps de fraisage ?
R : L'élimination des étapes inefficaces, telles que le passage du changeur d'outils à la pièce et vice-versa lorsque cela n'est pas nécessaire, réduit le temps de cycle. De plus, lors de l'usinage de plusieurs pièces sur un montage multiface, commencez et terminez par les fonctionnalités les plus proches du changeur d'outils.
Q : Qu’est-ce que la maintenance de base d’une machine CNC ?
R : Nettoyez le réservoir de liquide de refroidissement et le radiateur. Vidangez et nettoyez le réservoir hydraulique et remplacez les filtres. Vidanger et nettoyer l'unité de lubrification. Vérifiez et ajustez le nivellement de votre machine.
Q : Pourquoi la fraiseuse doit-elle être maintenue propre et correctement huilée ?
R : Lubrification de la fraiseuse – Il est indéniable qu’une fraiseuse travaille dur, c’est pourquoi elle doit toujours être bien lubrifiée. La lubrification de la fraiseuse contribue à maintenir l’équipement en bon état de fonctionnement et en bon état, car il peut se déplacer librement.
Q : Quelle est la règle d’or du fraisage ?
R : La position de la fraise forme les copeaux, et vous devez toujours viser des copeaux épais à l'entrée et des copeaux fins à la sortie pour garantir un processus de fraisage stable. N'oubliez pas la règle d'or en matière de fraisage – épais à fin – pour garantir la plus faible épaisseur de copeaux possible à la sortie d'une coupe.
Q : Quelle est la maintenance quotidienne d’une fraiseuse CNC ?
R : Retirez les copeaux accumulés et essuyez l'extérieur de la machine. Si votre machine CNC dispose d'une porte ou d'une fenêtre, assurez-vous qu'elle est aussi propre que possible. Vous n'avez pas besoin de nettoyer la machine en profondeur à chaque fois, mais vous voulez empêcher la saleté, la crasse et les boues de s'accumuler.
Q : Quelles compétences sont nécessaires pour la maintenance CNC ?
R : Capacité à lire et à interpréter des schémas et des dessins électriques, hydrauliques et pneumatiques. Capacité à rédiger des rapports de réparation détaillés. Capacité à utiliser des outils électriques et manuels ainsi que de l'équipement lourd.
Q : Quel EPI est requis pour le fraisage ?
R : Des lunettes de sécurité doivent être portées en tout temps dans les zones de travail. Les cheveux longs et lâches doivent être contenus. Il est interdit de porter des gants lors de l'utilisation de cette machine. Des chaussures robustes doivent être portées à tout moment dans les zones de travail.
Q : Qu’est-ce qui fait une bonne fraiseuse ?
R : Tenez compte de votre budget, de la taille et de la puissance de la machine, ainsi que du type de matériau avec lequel vous devez travailler afin de décider quel type de fraiseuse est le mieux adapté à vos besoins. Il peut également être utile de parler à un professionnel ou de lire des avis en ligne avant de faire votre sélection.
Q : Quelles sont les deux principales méthodes de fraisage ?
R : Lors du fraisage ascendant, également connu sous le nom de fraisage conventionnel, lors de la coupe de la pièce, le mouvement des dents est dans la direction opposée au mouvement d'avance. Dans le fraisage vers le bas, également connu sous le nom de fraisage en montée, le mouvement des dents est dans le même sens que le mouvement d'avance pendant la coupe.
Q : Quelle huile utilisez-vous dans une fraiseuse ?
R : Nous recommandons l'utilisation de Mobil DTE Oil Heavy/Medium pour remplacer les deux huiles Vitrea, à moins que vous n'ayez besoin d'une huile légèrement plus épaisse pour la boîte de vitesses, auquel cas utilisez DTE Heavy/Medium dans toutes les zones, à l'exception de DTE Heavy dans la boîte de vitesses. Pour une utilisation sur les glissières de la machine, nous recommandons soit l'huile Mobil Vactra No.
Q : Comment éviter les bavures lors du fraisage ?
A : Stratégies de trajectoire d'outil pour minimiser et éviter les bavures dans... En fraisage, la cinématique des sorties d'outils de la pièce est un facteur dominant dans la formation des bavures et, par conséquent, un succès substantiel a été obtenu en ajustant la trajectoire d'outil sur la pièce à usiner, fig.
Q : Comment puis-je améliorer la finition de ma surface lors du fraisage ?
R : Il existe plusieurs façons de réduire la rugosité de surface lors du fraisage, notamment en réduisant la vitesse d'avance, en éliminant la formation d'arêtes rapportées (BUE), en réduisant l'usure des outils, en réduisant les vibrations, en utilisant la bonne technique, en utilisant différents outils pour les passes d'ébauche et de finition. , et une vitesse croissante.
Q : Quelle est la technique de fraisage la plus préférable ?
R : Le fraisage en montée est généralement le meilleur moyen d'usiner des pièces aujourd'hui, car il réduit la charge exercée sur l'arête de coupe, laisse une meilleure finition de surface et améliore la durée de vie de l'outil. Lors du fraisage conventionnel, la fraise a tendance à s'enfoncer dans la pièce à usiner et peut entraîner une découpe de la pièce hors tolérance.
Q : Quelle est la méthode moderne de fraisage ?
R : Le processus de broyage moderne permet au meunier d'éliminer les particules de son de l'endosperme ; broyer l'endosperme en farine; tamiser le bouillon moulu et retirer la farine produite à chaque étape. Les meuniers peuvent mélanger différents blés avant la mouture afin d'obtenir une graine spécifique.
Q : Comment réduire le bruit dans une fraiseuse ?
R : Nous suggérons d’utiliser des panneaux acoustiques en acier pour aider à réduire le bruit d’un broyeur à marteaux. Un mur antibruit ou une enceinte acoustique complète peut être conçu autour du broyeur à marteaux à décibels élevés. Cette approche de contrôle du bruit acoustique peut aider à réduire les niveaux de bruit à la limite de propriété causés par cette rectifieuse bruyante.
Q : Quel est le meilleur nettoyant pour une fraiseuse ?
R : J'utiliserais quelque chose comme du kérosène, du WD-40 ou de l'essence minérale pour nettoyer la machine. De cette façon, vous ne le dégraissez pas complètement, donc partout où il manque un peu de peinture ou quelque chose ne commencera pas à rouiller.
Q : Quelle est la fraiseuse la plus courante ?
R : Le type de fraiseuse le plus courant est appelé genou et colonne. Dans cette machine, vous trouverez une colonne verticale fixée au lit qui comprend tous les entraînements par engrenages et aide à faire tourner le genou et la selle.
Q : Qu'est-ce que le fraisage périphérique ?
R : Le fraisage périphérique est un processus d'usinage dans lequel la fraise est placée parallèlement à la pièce à usiner. En d’autres termes, la fraise est positionnée de manière à ce que les côtés de la fraise meulent au sommet de la pièce.
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